Tổng hợp các câu lệnh khi điều khiển máy tiện CNC

Các câu lệnh sử dụng khi điều khiển máy tiện CNC được sử dụng làm giảm thiểu đi số lượng những mã phải viết và bạn có thể kiểm soát được nhiều hơn các biên dạng và những hoạt động phức tạp. Cả một hệ thống máy sẽ được điều khiển và hoạt động theo một chu trình nhất định mà lập trình viên đã tạo lập sẵn và kết thúc khi hết lệnh. Với bài viết này Cosmovina sẽ giới thiệu đến bạn những mã lệnh được sử dụng khi điều khiển máy tiện CNC. 

Mã lệnh sử dụng trong điều khiển máy tiện CNC 

Đầu tiên là Chu trình tiện tinh G70 Finishing Cycle

G70 P Q;

• P = bắt đầu biên dạng
• Q = kết thúc biên dạng

Với chu trình này được sử dụng cho một quá trình gia công thô và theo một lập trình nhất định theo quy trình gia công thô đó. Các giá trị P và Q sử dụng để định vị cấu hình cho một chu trình hoạt động và phần tiện tinh được chạy sau đó. 

Chu trình tiện tinh G70 Finishing Cycle

Thứ 2 là Tiện thô dọc theo trục Z : G71 Roughing Cycle – 

G71 U R – G71 P Q U W F;

• U = Chiều sâu của mỗi lớp cắt
• R = Giá trị rút dao
• P = STT bắt đầu chương trình biên dạng 
• Q = Số thứ tự để kết thúc biên dạng chương trình
• U = Lượng dư tiện tinh theo phương X
• W = Lượng dư tiện tinh theo phương Z
• F = Tốc độ tiến dao

Ở chu trình G71 thì cần phải tuân theo biên dạng lập trình giữa các số N. Chu trình này được sử dụng để bỏ đi những vật liệu theo trục Z cắt dọc, còn lại những vật liệu cho quá trình tiện tinh G70. 

G72 – Facing Cycle – Chu trình tiện thô dọc trục X

G72 W1 R – G72 P Q U W2 F;

• W1 = Chiều sâu mỗi lớp cắt
• R = Giá trị rút dao
• P = STT bắt đầu chương trình biên dạng 
• Q = Số thứ tự để kết thúc biên dạng chương trình
• U = Lượng dư tiện tinh theo phương X
• W2 = Lượng dư tiện tinh theo phương Z
• F = Tốc độ tiến dao

Với chu trình G72 cũng được tuân theo biên dạng lập trình của những số N. Nó cũng được hoạt động như chu trình G71, nhưng những vật liệu được loại bỏ theo trục X. 

Chu trình tiện thô dọc trục X

Chu trình tiện theo mẫu sẵn có G73 Pattern Pepeating Cycle

G73 U(1) W(1) R;

G73 P Q U (2) W (2) F;

• U (1) = Chiều sâu mỗi lớp cắt theo phương X
• W (1) = Chiều sâu mỗi lớp cắt theo phương Z
• R = Số lần gia công thô
• P = STT bắt đầu chương trình biên dạng
• Q = Số thứ tự để kết thúc biên dạng chương trình
• U (2) = Lượng dư tiện tinh theo phương X
• W (2): Theo phương Z còn lại số lượng dư tiện tinh
• F = Tốc độ tiến dao

Tiện rãnh với G75 Peck Grooving Cycle

G75 X Z P Q F;

• X = Độ sâu của rãnh (dia)
• Z = Độ rộng từng rãnh theo phương Z
• P = Độ sâu mỗi lần cắt
• Q = Khoảng dịch dao theo phương Z
• F = Tốc độ tiến dao

Chu trình sử dụng khá nhiều trong ngành công nghiệp ốc vít, con tán,…: Tiện ren G76 Screw Thread Cycle

G76 X Z I K D A F; G76 P (1) (2) (3) Q R;

G76 X Z P Q R F;

• P: hiển thị sáu chữ số, mỗi chữ số có hai chữ số bao gồm (1), (2) hoặc (3)
• (1) = số lần hoàn thành
• (2) = số lượng vát
• (3) = góc bao của đầu dao
• Q = Độ sâu cắt tối thiểu
• R = Giá trị lượng dư chạy tinh
• P = Độ sâu của ren
• Q = Độ sâu của đường cắt đầu
• R = Độ côn
• X = Đường kính chân ren
• Z = Chính là vị trí điểm kết thúc của ren
• I  = Độ côn
• K = Chiều cao ren
• D = Độ sâu của bước cắt thứ nhất
• A = Góc thoát ren
• F = Bước ren

Tiện ren G76 Screw Thread Cycle

Các thông số của máy được thiết lập chuẩn thì bạn có thể dùng một khối để làm nên quá trình tiện ren. Lưu ý chu trình tiện ren G76 với 1 dòng lệnh có thể không hoạt động trên mọi máy tiện. Nhưng định dạng 2 dòng của chi trình tiện ren G76 sẽ phổ biến hơn khi lập trình máy tiện CNC. 

Vẫn còn 4 chu trình nữa là G83,G84,G87 và G88 mà chúng ta sẽ cùng nhau khám phá ở bài viết sau các bạn nhé!

Trên đây là những câu lệnh cơ bản để điều khiển máy tiện CNC mà các lập trình viên sử  dụng để tạo nên các tập lệnh ngắn gọn, chất lượng và tiết kiệm được nhiều thời gian. Hy vọng với những thông tin này Cosmo Việt Nam đã mang đến cho bạn những hiểu biết sâu rộng hơn về ngành gia công CNC. 

Xem thêm: 

Công nghệ CNC có những ưu điểm gì so với với các loại máy móc truyền thống

Những sản phẩm có thể gia công bằng máy CNC